Lietā nerūsējošā tērauda vārsta korpusa funkcijas

Lieta nerūsējošā tērauda vārsta korpuss ir vārsta galvenā struktūra ar šādām galvenajām funkcijām:

Kā vārsta ārējais apvalks precīzi pozicionē pārējās daļas, kas tam tiks uzstādītas, piemēram, vārsta kātu, vārsta disku, vārsta ligzdu, nodrošinot precīzu vārsta atvēršanu un aizvēršanos.
Blīvējums. Vārsta korpuss ir tiešā saskarē ar plūstošo vidi, tas darbojas kopā ar citām detaļām (blīves, pārsegi, caurules utt.), saglabā vārsta labu blīvējuma veiktspēju pat augstā spiedienā vai augstā temperatūrā.
Kā šķidruma kanāls. Īpaši izstrādātie kanāli vārsta korpusa iekšpusē var kontrolēt šķidruma plūsmas tilpumu, virzienu un sadalījumu, kā arī nodrošināt tādas funkcijas kā pievienošana, atvienošana, droseles vai novirzīšana.
Savienojums. Atloki uz vārsta korpusa nodrošina fiksācijas struktūru vārstam un cauruļvadam.

Lieto nerūsējošā tērauda vārstu korpusa veidi

Shata ir profesionāls pielāgots lietie nerūsējošā tērauda vārstu korpusu ražotājs dažādiem vārstiem. Mēs strādājam ar plašu materiālu klāstu, tostarp CF8, CF8M, 304, 304L, 316, 316L, 410 utt.

Atkarībā no vārsta veida mēs galvenokārt ražojam vārsta korpusu šādi:

Lieta nerūsējošā tērauda vārsta vārsta korpuss:Maksimālais izmērs, ko varam izmest, ir 24 collas (600 mm)
Lietais nerūsējošā tērauda globusa vārsta korpuss:Izmērs no 1/4 līdz 12 collām (5 mm līdz 300 mm)
Lietais nerūsējošais tērauds Pretvārsta korpuss:Izmērs no 1/4 līdz 14 collām (5 mm līdz 350 mm)
Lietais nerūsējošā tērauda tauriņvārsta korpuss:Izmērs no 2 līdz 36 collām (50 mm līdz 900 mm)
Lietais nerūsējošais tēraudsĪpaša pielietojuma vārsta korpuss: Izmērs no 1/4 līdz 36 collām (5 mm līdz 900 mm)

Paļaujieties uz mūsu precīzās liešanas un ISO 9001 sertificētajām kvalitātes kontroles sistēmām, mēs piedāvājam saviem klientiem vislielāko lietā nerūsējošā tērauda vārsta korpusa pielāgošanas elastību.

Klienti Shata apkalpoti

Shata izturīgais nerūsējošā tērauda vārsta korpuss galvenokārt ir pielāgots globālajiem B2B klientiem. Mūsu klientu grupās ietilpst:

1. Vārstu ražotāji: mūsu stabilā piegāde un nemainīgā kvalitāte palīdzēja daudziem labi zināmiem{1}}vārstu ražotājiem uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas.

2. Vārstu projektētāji un inženieru uzņēmumi: mēs nodrošinājām pilnu atbalstu visā to jaunā vārstu projektēšanas un izstrādes laikā, tostarp optimizācijas ieteikumus, virsmas apstrādes izvēli, prototipu izgatavošanu, iepakojuma dizainu un starptautisko piegādi.

3. Rūpniecisko iekārtu integratori: tie integrē dažādas rūpnieciskās iekārtas pilnās ražošanas līnijās vai sistēmās. Mēs piedāvājam vārstu korpusus, kas atbilst visām to prasībām un specifikācijām.

4. Naftas ķīmijas, ūdens attīrīšanas, siltumenerģijas un citi rūpniecības uzņēmumi: mēs ražojam tiem rezerves daļas no lieta nerūsējošā tērauda korpusa, lai nodrošinātu vienmērīgu un nepārtrauktu iekārtu darbību.

Lietā nerūsējošā tērauda vārsta korpusa ražošanas defekti un profilakses pasākumi

Investīciju liešana ietver daudzus sarežģītus procesus, ir viegli radīt defektus, ja kāds process bez labas kontroles, tādējādi var pazemināt veiktspēju un samazināt vārsta kalpošanas laiku.

Pēc gadu desmitiem ilgas pieredzes lietā nerūsējošā tērauda vārsta korpusa ražošanā, Shata ir bagāta pieredze defektu identificēšanā un novēršanā:

Defekti	Iemesli	Profilakses pasākumi
Porainības	Nevienmērīga dzesēšana cietēšanas procesā	Optimizācijas dizains
		Ielešanas temperatūras kontrole
		Dzesēšanas ātruma kontrole
		Pievienojiet dzesēšanas gludekļus
		Pievienojiet keramikas serdes
		Īpašs veids kā uzņēmuma noslēpums
Plaisas	Pārmērīgs stress liešanas, dzesēšanas vai termiskās apstrādes laikā	Precīza ražošanas parametru kontrole
Plaisas	Izmantots nepareizs materiāls	Veiciet pareizu termisko apstrādi ar dažādiem materiāliem
Iekļaušana	Netīrs izkausēts tērauds	Kontrolējiet izkausētā tērauda tīrību
	Netīrs izkausēts tērauds	Kontrolējiet kausēšanas parametrus, lai nodrošinātu pilnīgu deoksidēšanu
	Nepietiekama pelējuma tīrīšana	Pirms liešanas rūpīgi notīriet veidni un liešanas sistēmu
Smilšu līmēšana	Nepareiza pelējuma apvalka apstrāde	Izmantojiet augstas temperatūras izturīgus materiālus un stingri kontrolējiet pārklājuma viskozitāti, blīvumu un sajaukšanas attiecību
	Nepareiza pelējuma apvalka apstrāde	Pārliecinieties, ka veidnes apvalks ir vienmērīgi pārklāts ar smiltīm
	Augsta izliešanas temperatūra	Noregulējiet ieliešanas temperatūru
	Ātrs liešanas ātrums	Pielāgojiet ieliešanas ātrumu
Gaisa caurumi	Slikta pelējuma apvalka caurlaidība	Saprātīgi noformējiet slāņu skaitu atbilstoši vārsta korpusa izmēram un svaram
	Pārāk daudz gāzes izkausētā tēraudā	Pagariniet kausēšanas laiku
	Pārāk daudz gāzes izkausētā tēraudā	Kontrolējiet kausēšanas temperatūru
Saraušanās caurumi	Nepamatota vārtu sistēma	Optimizējiet stāvvada izmēru un pozīciju ar efektīvu kompensāciju
	Nepamatota sacietēšanas secība nevienmērīga biezuma dēļ	Mainīt uz vienotu sienu biezumu (ja to atļauj klients)
	Nepamatota sacietēšanas secība nevienmērīga biezuma dēļ	Virziena dzesēšanas un dzesēšanas ātruma kontrole
	Nepareiza liešanas temperatūra	Noregulējiet ieliešanas temperatūru

Precīzas nerūsējošā tērauda vārsta korpusa kvalitātes kontrole

Stabilitāti un uzticamību nodrošina Shata vairāku{0}līmeņu pārbaudes sistēma:

Process	Kontroles vienums	Izvade
Izejviela	Ienākošā pārbaude	/
Veidņu dizains	Saraušanās ātrums	Veidņu rasējums
	Šķiršanās risinājums
	Vārtu un izplūdes sistēma
	Modl ieliktņi
Veidņu ražošana	Veidnes materiāls	Pelējums
	Pelējuma precizitātes pārbaude
	Pelējuma pēdas
Vaska raksts	Vaska materiāls	Vaska raksta pārbaudes protokols
	Vaska raksta virsmas pārbaude
	Vaska raksta izmēru pārbaude
	"Vaska rakstu koka" grupēšanas metode
Pelējuma apvalks	Pārklājuma viskozitāte, blīvums un sajaukšanas attiecība	Pelējuma apvalka ražošanas parametru lapa
	Žāvēšanas temperatūra un mitrums
	Pelējuma apvalka pārbaude
Kausēšana	Kausēšanas temperatūra un laiks	Kausēšanas parametru lapa
	Materiālu ķīmiskā sastāva pārbaude
Izliešana un dzesēšana	Ieliešanas temperatūra un ātrums	/
	Dzesēšanas metodes (gaisa dzesēšana, ūdens dzesēšana utt.)
Termiskā apstrāde	Apkures temperatūra	Termiskās apstrādes pārbaudes lapa
	Turēšanas laiks
Pārbaude un pēcapstrāde	Vizuāla virsmas pārbaude	QC ziņojumi
	Izmēru pārbaude
	Mehānisko īpašību pārbaude
	PT, X{0}}ray vai UT